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Der Abeitsalltag heutzutage steckt dank vielfältigster Aufgaben vDer Abeitsalltag heutzutage steckt dank vielfältigster Aufgaben voller HerausforderungenDer Abeitsalltag heutzutage steckt dank vielfältigster Aufgaben voller HerausforderungenDer Abeitsalltag heutzutage steckt dank vielfältigster Aufgaben voller Herausforderungenoller Herausforderungen

Audit­sichere Dokumentation für die Lebensmittelproduktion


Abweichungen erfassen, Maßnahmen steuern und IFS-Anforderungen strukturiert nachverfolgen.


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Struktur im Produktionsalltag – in 3 einfachen Schritten

1. Bereich/Anlage scannen 

 QR-Code an Linie, Maschine oder Kühlzone scannen (z. B. Abfülllinie, Verpackung, Kühlraum, Wareneingang).

2. Prüfen & Abzeichnen

Hinterlegte Prüf- und Reinigungsaufgaben Schritt für Schritt durchführen – klar, einheitlich, ohne Rückfragen.

3. Nachweis speichern 

Erledigt markieren, Messwerte/Notizen erfassen, Foto anhängen – automatisch mit Zeitstempel und Name dokumentiert.

Praxisbeispiel – Mittelständische Bäckereiproduktion

Bäckereiproduktion mit 43 Filialen und über 550 Mitarbeitenden

Ein regional etablierter Bäckereibetrieb mit zentraler Produktion und breitem Filialnetz stand vor der Aufgabe, wiederkehrende Aufgaben sowie HACCP-relevante Kontrollen einheitlich und nachvollziehbar zu dokumentieren.

Mit vielen Mitarbeitenden, mehreren Produktionsbereichen und unterschiedlichen Schichten war klar: Struktur entscheidet über Qualität und Nachweisfähigkeit.

Ausgangssituation

  • Reinigungs-, Prüf- und Wartungsaufgaben wurden überwiegend papierbasiert geführt

  • Unterschiedliche Dokumentationsqualität je Schicht

  • Bei Kontrollen mussten Nachweise zusammengesucht werden

  • Mitarbeitende mit verschiedenen Sprachhintergründen erschwerten eine einheitliche Umsetzung

  • Technische Mängel (Haustechnik) mussten schneller, transparenter und nachvollziehbar bearbeitet werden

Umsetzung mit Check&GO

  • Digitale Aufgaben je Produktionsbereich (z. B. Teigbereitung, Ofenbereich, Kühlraum, Verpackung)

  • HACCP-relevante Kontrollen strukturiert hinterlegt

  • Erledigungsnachweis mit Zeitstempel und Mitarbeitendenzuordnung

  • Möglichkeit zur Dokumentation von Abweichungen inkl. Foto oder Notiz

  • System- und Mitarbeiterschulung in mehreren Sprachen

  • Zusätzlich als Steuerungs-/Ticketsystem für die Haustechnik: Mängel erfassen, zuständig zuweisen, Bearbeitung verfolgen und Erledigung dokumentieren

Wirkung

  • Klare Zuständigkeiten pro Schicht

  • Einheitlichere Durchführung der hinterlegten Aufgaben

  • Zentrale Übersicht über offene und erledigte Tätigkeiten

  • Nachweise bei Lebensmittelkontrollen ohne Suchaufwand verfügbar

  • Technische Mängel werden schneller sichtbar und sauber nachverfolgt

Der Betrieb gewinnt dadurch Transparenz im Alltag – und Sicherheit bei Prüfungen.


Passt Check&GO zu Ihrem Betrieb?

✅ Ja.

Bestehende Reinigungs-, Prüf- und HACCP-Aufgaben können strukturiert im System hinterlegt werden. Ihre Abläufe bleiben inhaltlich unverändert – Check&GO unterstützt die digitale Umsetzung und Dokumentation.

✅ Alle hinterlegten Aufgaben werden mit Zeitstempel und verantwortlicher Person dokumentiert. Sie können entsprechend ausgewertet und bis zur Erledigung nachverfolt werden.

Nachweise sind zentral abrufbar und müssen bei Kontrollen nicht mehr manuell zusammengesucht werden. Das sorgt für Transparenz und reduziert Vorbereitungsaufwand.

✅ Nein. Ein Smartphone, Tablet oder PC mit Internetverbindung genügt.

Check&GO läuft direkt im Browser – es ist keine spezielle Hardware erforderlich.

Das System kann schrittweise eingeführt und an Ihre Betriebsgröße angepasst werden.

✅ Ja.

Aufgaben sind klar einem Bereich zugeordnet und für jede Schicht sichtbar.

Der Erledigungsstatus ist jederzeit nachvollziehbar – unabhängig davon, wer im Einsatz ist.

✅ Abweichungen können direkt als Aufgabe erfasst werden – inklusive Beschreibung, Foto und Verantwortlichem.

Fristen und Erledigungsstatus bleiben transparent, bis die Maßnahme abgeschlossen ist.


✅ Nein.

Check&GO läuft auf handelsüblichen Smartphones, Tablets oder PCs.

QR-Codes können an Bereichen oder Anlagen angebracht werden, sind aber optional.

✅ Ja.

Die QM- oder Produktionsleitung erhält eine zentrale Übersicht über offene, erledigte und überfällige Aufgaben.

Nachweise können bei Bedarf direkt eingesehen werden.

✅ Nach der Einrichtung der Aufgabenstruktur kann das Team unmittelbar starten.

Die Bedienung ist bewusst einfach gehalten, sodass keine aufwendige Schulung erforderlich ist. Schulungen können bei Bedarf auch mehrsprachig erfolgen.

✅ Ja.

Technische Mängel können als Nachricht erfasst werden und von einer leitenden Person als Aufgabe an verantwortliche Personen zugewiesen und bis zur Erledigung nachverfolgt werden.

So bleiben auch Instandhaltungsmaßnahmen transparent dokumentiert.

In 15 Minuten klären, 

ob Check&GO zu Ihrer Produktion passt.

Online, unverbindlich, ohne Vorbereitung.

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